三级变压器油真空滤油机技术参数分析

摘 要：分析超高压变压器油净化处理的必要性及影响真空滤油机效率的主要因素，阐述三级变压器油真空滤油机的总体设计思路。在流量、油温不变的情况下，真空度是影响变压器油真空滤油机效率的重要因素。通过分析计算主要技术参数，并通过与二级变压器油真空滤油机的对比试验证明，体现了三级变压器油真空滤油机的优越性。
关键词：变压器油；过滤/净化；真空滤油机；技术参数

1 引言
变压器油真空滤油机主要用于充油电气设备，对基建安装阶段注入的新变压器油或设备大修后更换新变压器油进行净化处理，主要去除油中的水分、杂质和氢气、乙炔、甲烷、乙烷等气体，提高变压器油的闪电、耐压值和绝缘程度，并在规定的时间内打到国家标准规定的变压器油技术指标，缩短处理时间，提高处理效率。
500kv以上的电压等级的超高压设备采用SH0040标准的超高压变压器油。随着超高压输电技术的发展，变压器油必须适应超高电压条件，为此需要配备性能更加良好的变压器油真空滤油机，保证超高压设备用变压器油指标达到要求。若使用二级变压器油真空滤油机需要连续进行多次循环才能达到要求，处理效率低，影响工作进度，造成资源浪费。为满足500kv以上超高压充油设备用变压器油净化处理的市场需求，有必要在二级变压器油真空滤油机的基础上，研制高效的三级变压器油真空滤油机。

2 系统的总体设计
变压器油真空滤油集精密过滤与搞笑脱水、脱气于一体。在一定的温度和真空度下，油的饱和蒸汽压远低于水和其他气体的饱和蒸汽压，导致油中所含的水分、气体汽化，经过真空泵排除。要使蒸发过程得意维持，还必须具备以下两个条件：⑴不断排除由水分蒸发所生成的水蒸气，也就是要使系统维持一定的真空度。⑵必须对变压器油实行一定的预加热，有利于水分和气体的迅速逸出。
系统结构设计：三级变压器油真空滤油机由机架、进口泵、出口泵、加热器、过滤器、真空系统及电气控制系统等组成。加热器安装温度调节和控制传感器，保证被处理变压器油温度不超过60℃。真空系统采用三级真空机组，即WAU100型罗茨真空泵、WAU501型罗茨真空泵与SV200型机械真空泵。
三级变压器油真空滤油机的真空系统主要特点是：
⑴2台罗茨真空泵与1台机械真空泵串联组成的真空泵组。
⑵进油和排油都分别由2台变频电动机控制，电动机的转速是由真空分离室油位的多个开关量指令控制。
⑶结构紧凑，使用维护方便，抽真空速率大，精过滤器过滤精度为0.5μm，净化效率高，可以在超高压设备变压器油真空滤油的同时，对变压器本体抽真空。

3 试验方法以及结果分析
在某超高压（特高压）公司技术改造项目中，需要处理的变压器油18t，分别装在2个10t的储油罐中，利用流量为100L/min的2台变压器油真空滤油机（分别为二级和三级真空）同时过滤，在真空滤油之前，通过向油箱中加入均匀搅拌的纯净水的方法，保证2个储油罐中水含量无限接近。变压器油处理前技术指标如表1所示。经过100min（循环1遍）处理后，滤油机试验结果如表2所示。

由表2可知，经过三级变压器油真空滤油机处理过的变压器油，各项技术指标都远远超过二级变压器油真空滤油机，超过国家标准。

3 结论
试验结果表明，三级变压器油真空滤油机的处理速度和处理效果都优于二级变压器油真空滤油机，完全满足我国超高压变压器油处理的特殊要求，大大提高了处理效率，具有很高的实用性与推广价值。